国产在线国偷精品免费看_精品少妇爆av无码专区_av无码免费播放_真人高清实拍女处被破的视频

歡迎來到江(jiang)蘇氫港新能源科技有限公司(si)網(wang)站!

0512-58588966
Technical articles技術文章
首頁 > 技術文章 > AEM(陰離子交換膜)電解水膜電極(MEA)設計

AEM(陰離子交換膜)電解水膜電極(MEA)設計

 更新時間:2024-04-03    點擊量:62

一(yi)(yi)是近來AEM電(dian)解水制氫技術很熱;二是剛好最近有一(yi)(yi)些高校學(xue)生找我在(zai)探討AEM電(dian)解水膜電(dian)極MEA的(de)制作。所(suo)以今天就根據所(suo)學(xue)習的(de)文件做一(yi)(yi)些簡單(dan)的(de)整(zheng)理,知(zhi)識偏理論層(ceng)面,實際(ji)操作需要大家(jia)嘗試和領(ling)悟,僅供大家(jia)參考,也實在(zai)沒法教大家(jia)太(tai)多!

為(wei)了(le)(le)形成(cheng)MEA膜(mo)電(dian)極組件(jian),催(cui)化劑(ji)(ji)可(ke)直(zhi)接沉(chen)積在離(li)子(zi)膜(mo)上(shang),稱(cheng)為(wei)催(cui)化劑(ji)(ji)涂(tu)層膜(mo) (CCM) 技術,或(huo)沉(chen)積在基底上(shang),稱(cheng)為(wei)催(cui)化劑(ji)(ji)涂(tu)層基底 (CCS) 技術。對(dui)于 AEMWE 而言,基底層通(tong)常可(ke)以選(xuan)擇 GDL(氣(qi)體擴散層)或(huo) PTL(多(duo)孔傳(chuan)輸層),涂(tu)覆在基底上(shang)的(de)(de)典型制備(bei)方(fang)法(fa)包括有濕(shi)法(fa),即(ji)催(cui)化劑(ji)(ji)粉末和(he)離(li)子(zi)聚合物與適當的(de)(de)溶(rong)劑(ji)(ji)混合,形成(cheng)穩定的(de)(de)漿料(liao)。漿料(liao)通(tong)過噴涂(tu)或(huo)涂(tu)刷的(de)(de)方(fang)式附(fu)著于 GDL 上(shang)。為(wei)了(le)(le)減少濕(shi)法(fa)制備(bei)MEA 過程中相關的(de)(de)浪費和(he)大(da)量溶(rong)劑(ji)(ji)的(de)(de)使用,目(mu)前正在研(yan)究使用其他的(de)(de)薄膜(mo)沉(chen)積方(fang)法(fa),如(ru)化學氣(qi)相沉(chen)積(CVD)、原子(zi)層沉(chen)積(ALD)、離(li)子(zi)束濺射(she)沉(chen)積(IBD)或(huo)磁控濺射(she)(PVD類)都是此(ci)類薄膜(mo)沉(chen)積方(fang)法(fa)的(de)(de)例子(zi)。


CCS 方法通過將催化劑漿料直接沉積在適當的基底上,可以更容易地控制制造堅固穩定的催化劑層。另外,CCM 方法的好處是改善催化劑層與膜界面的接觸,從而提高離子傳導性,有利于降低界面接觸電阻。但CCM主要的問題是,離子膜的穩定性可能會受到影響,而且在催化劑沉積過程中,膜的表面會發生變化,如溶脹。實際上CCM 和 CCS工藝制造的 MEA 之間的性能比較并不是一個簡單的問題,因為許多因素,如膜的穩定性、離聚體和膜的兼容性以及沉積技術,都可能導致結果有很大的差異。
不同工藝制造的 MEA 的AEMWE 單電池性能在很大程度上取決于工作溫度、催化劑類型(PGM 與非 PGM)和電解質。也有研(yan)究(jiu)報告稱,CCM 陰極和 CCS 陽極電(dian)極配置具有最佳(jia)性能,但由(you)于陽極催化劑顆粒(li)的分層,CCM 方法(fa)的電(dian)池穩定性較(jiao)差。


降低離(li)子交換膜(mo)與 采用CCS工藝(yi)的陽極之間的界面接觸(chu)電阻(zu)的另(ling)一種策(ce)略是在 PTL 和 MEA 之間加入微(wei)孔(kong)層 (MPL),如下圖所(suo)示:


圖片


圖(tu)例說明:不(bu)同AEMWE電池的(de)原理(li)圖(tu),包括:


(A)僅(jin)PTL。
(B)在陽(yang)極和陰極上添加NiMPL-PTL。
(C)在60°C下測量(liang)的AEMWE電(dian)池性(xing)能,用(yong)于進水,配置PTL/PTL(商(shang)用(yong)Ni網)和NiMPL-PTL/NiMPLPTL。
(D)兩種電池(chi)配置(zhi)在0.5 A/cm2(從50 kHz到100 mHz)下的(de)電化學阻抗譜測量。
由于涉及許多變量,確定影響 MEA 和催化劑層的制備參數在某種程度上是需要采用類似采用DOE的試驗方法。從 PEMWE(電解水) 和 FC(燃料電池) 中獲得的一些知識可以推廣應用到 AEMWE。此外,MEA 組件的分子動力學建模與實驗驗證相結合,可以更快地推動該領域的發展。一般來說,熱壓 MEA 有利于增加催化劑層與陰離子交換膜( AEM )之間的接觸,但 AEM 可能會變干。AEM&AEI的Tg值是決定熱壓溫度的重要考量因素。與FC(燃料電池)的氣體進料相比,需要控制熱壓條件以避免AEM被壓縮,特別是對于液體進料的AEMWEs,需要在120 ~195°C, 50 ~300秒,壓力范圍在2~200 kg/cm2之間。


MEA 組件也需要同步優化,以解決水管理等因素,避免干涸和水淹。基于 PEM(質子交換膜) 的 FC(燃料電池) 和 WE(電解水) 已經解決了其中的許多問題,但在堿性條件下,陽極和陰極產生和消耗的水的不平衡情況要比酸性條件下嚴重。使用 1 摩爾 KOH 堿液做電解質時,陽極的 OER 所需的 OH- 供應充足,而純水進料的 OER 則取決于通過陰極發生的水裂解反應供應 OH-。在 AEMWE 的電化學反應中,陽極產生 1 摩爾 H2O,陰極消耗 2 摩爾 H2O,而對于 PEMWE,陽極消耗 1 摩爾 H2O,陰極消耗 0 摩爾 H2O。 盡管 H2O 在陽極產生,在陰極消耗,但陽極進水似乎已成為 AEMWE 的進水模式。這種模式減少了對 H2O 和 H2 分離的需求,因此可從電解池中獲得純度更高的H2。 然而(er),通過向(xiang)陰極(ji)和(he)(he)陽極(ji)同時給入電(dian)(dian)解質,可達到(dao)最佳的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)池(chi)性能和(he)(he)最高的(de)(de)(de)(de)工(gong)作電(dian)(dian)流密(mi)度,這也降(jiang)低了陽極(ji)脫水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)風險,并增(zeng)加了向(xiang)陰極(ji)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)傳輸(shu)(屬于雙循環平(ping)衡式)。未來的(de)(de)(de)(de)戰(zhan)略(lve)是定制有(you)序的(de)(de)(de)(de) MEA 和(he)(he)傳輸(shu)層(ceng)(ceng)(ceng)結構(gou),將液體(ti)和(he)(he)氣體(ti)導(dao)入到(dao)特(te)定的(de)(de)(de)(de)區域,這對于設(she)計新穎有(you)效的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)極(ji)結構(gou)非常重要。這可能包括沿(yan)面(mian)內(電(dian)(dian)極(ji)到(dao)電(dian)(dian)極(ji))方向(xiang)調(diao)整催化劑層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)分層(ceng)(ceng)(ceng)孔隙率,以(yi)及利用可憎水(shui)(shui) 甚至親水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)改(gai)性劑。液體(ti)流速(su)和(he)(he) KOH 濃度的(de)(de)(de)(de)優(you)化都與(yu)實際 AEMWE 的(de)(de)(de)(de)設(she)計有(you)關,但迄今為止研究(jiu)還有(you)限。

來源:氫眼所見
注:已獲得轉載權



掃一掃,關注微信
地址:江蘇(su)省蘇(su)州市張家港市華夏科(ke)技(ji)園(yuan)F幢三樓 傳真(zhen):0512-58588966
版權所有 © 2024 江蘇氫港新能源科技有限公司  
技術支持:    sitemap.xml